压力容器的压力、温度之间的关系

1.最高工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。 

2.设计压力，系指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度及其元件尺寸的压力，即标注在容器铭牌上的设计压力。压力容器的设计压力值不得低于最高工作压力。 

3.设计温度，系指容器在正常操作情况下，设定的元件的金属温度。当壳壁或元件金属的温度低于-20摄氏度，按最低温度确定设计温度；除此之外，设计温度一律按最高温度选取。

4.试验温度，压力试验时，壳体的金属温度。

5.实际工作温度，相对于设计温度而言的一个参数，是容器在实际工作情况下，元件的金属温度。

02

锅炉事故发生原因

1.超压运行

2.超温运行

3.锅炉水位过低会引起严重缺水事故

4.水质管理不善

5.水循环被破坏

6.违章操作

03

发生锅炉重大事故时

1.要停止供给燃料和送风；

2.减弱引风；

3.熄灭和清除炉膛内的燃料（指火床燃烧锅炉），注意不能用向炉膛浇水的方法灭火，而用黄砂或湿煤灰将红火压灭；

4.打开炉门、灰门，烟风道闸门等，以冷却炉子；

5.切断锅炉同蒸汽总管的联系，打开锅筒上放空排放或安全阀以及过热器出口集箱和疏水阀；

6.向锅炉内进水，放水，以加速锅炉的冷却；但是发生严重缺水事故时，切勿向锅炉内进水。

04

锅炉满水的后果

锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线的现象，称为锅炉满水。锅炉满水时，水位表内也往往看不到水位，但表内发暗，这是满水与缺水的重要区别。满水发生后，高水位报警器动作并发出警报，过热蒸汽温度降低，给水流量不正常的大于蒸汽流量。严重满水时，锅水可进入蒸汽管道和过热器，造成水击及过热器结垢。因而满水的主要危害是降低蒸汽品质，损害以致破坏过热器。

05

压力容器爆炸的危害

1.冲击波及其破坏作用；

2.爆破碎片的破坏作用；

3.介质伤害；

4.二次爆炸及燃烧危害；

5.压力容器快开门事故危害。

06

起重机械事故发生原因

1.重物坠落；

2.起重机失稳倾翻；

3.金属结构的破坏；

4.挤压；

5.高处跌落；

6.触电；

7.其他伤害

07

起重机械操作过程中要坚持“十不吊”原则

1.指挥信号不明或乱指挥不吊；

2.物体质量不清或超负荷不吊；

3.斜拉物体不吊；

4.重物上站人或有浮置物不吊；

5.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；

6.遇有拉力不清的埋置物时不吊；

7.工件捆绑、吊挂不牢不吊；

8.重物棱角处与吊绳之间未加衬垫不吊；

9.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；

10.钢（铁）水装得过满不吊。

08

燃烧（火灾）发生的必要条件

同时具备氧化剂、可燃物、点火源，即燃烧的三要素。

这三个要素中缺少任何一个，燃烧都不能发生，三要素是燃烧发生的必要条件。

09

燃烧的5种形式

可燃物质在空气中燃烧的形式一般5种， 即扩散燃烧、混合燃烧、蒸发燃烧、分解燃烧和表面燃烧。

10

火灾的分类

1.《火灾分类》（ GB/T 4968 ）按可燃物的类型和燃烧特性将火灾分为6类。 

A类火灾：指固体物质火灾，这种物质通常具有有机物性质，一般在燃烧时能产生灼热灰烬，如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等。

B类火灾：指液体或可熔化的固体物质火灾，如汽油、煤油、柴油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾等。

C类火灾：指气体火灾，如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气火灾等。

D类火灾：指金属火灾，如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金火灾等。

E类火灾：指带电火灾，是物体带电燃烧的火灾，如发电机、电缆、家用电器等。

F类火灾：指烹饪器具内烹饪物火灾，如动植物油脂等。

2.按照一次火灾事故造成的人员伤亡情况和直接财产损失的严重程度，将火灾等级划分为4类， 即特别重大、重大、较大和一般火灾。

①特别重大火灾，是指造成30人以上（含本数，下同）死亡，或者 100人以上重伤，或者1亿元以上直接财产损失的火灾。 

②重大火灾，是指造成10人以上30 人以下（不含本数，下同）死亡，或者50 人以100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接财产损失的火灾。 

③较大火灾，是指造成3人以上10 人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或1000万元以上5000万元以下直接财产损失的火灾。 

④一般火灾，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者 1000万元以下直接财产损失的火灾。

11

按爆炸反应相不同分类

1.气相爆炸：包括可燃性气体和助燃性气体混合物的爆炸；气体的分解爆炸；液体被喷成雾状物在剧烈燃烧时引起的爆炸（喷雾爆炸）；飞扬悬浮于空气中的可燃粉尘引起的爆炸等。

2.液相爆炸：包括聚合爆炸、蒸发爆炸以及由不同液体混合所引起的爆炸。例如， 硝酸和油脂，液氧和煤粉等混合时引起的爆炸；熔融的矿渣与水接触或钢水包与水接触 时，由于过热发生快速蒸发引起的蒸汽爆炸等。

3.固相爆炸：包括爆炸性化合物及其他爆炸性物质的爆炸（如乙炔铜的爆炸）；导线因电流过载，由于过热，金属迅速气化而引起的爆炸等。

12

物质爆炸浓度极限

危险度H＝（L上-L下）/L下，一般情况下，H越大，爆炸极限范围越宽，爆炸危险性越大。

13

阻火及隔爆技术

机械阻火隔爆装置主要有工业阻火器、主动式隔爆装置和被动式隔爆装置等。

14

其他阻火隔爆装置

1.单向阀。单向阀又称止逆阀，止回阀。生产中用的单向阀有升降式、摇板式、球式等几种。

2.阻火阀门。阻火阀门是为了阻止火焰沿通风管道或生产管道蔓延而设置的阻火装置。

3.火星熄灭器。由烟道或车辆尾气排放管飞出的火星也可能引起火灾。通常在可能产生火星设备的排放系统。

15

危险化学品中毒、污染事故预防控制措施

目前采取的主要措施是替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和保持卫生。

(1)替代：用甲苯替代喷漆和涂漆中用的苯，用脂肪烃替代胶水或动合剂中的芳烃等。

(2)变更工艺：以往用乙炔制乙醛，采用汞作催化剂，现在发展为用乙烯为原料，通过氧化或氧氯化制乙醛，不需用汞作催化剂。

(3)隔离：把生产设备的管线阀门、电控开关放在与生产地点完全隔离的操作室内。

(4)通风：分局部排风和全面通风两种。对于点式扩散源，可使用局部排风；对于面式扩散源，要使用全面通风。实验室中的通风橱，焊接室或喷漆室可移动的通风管和导管都是局部排风设备。在冶炼厂，熔化的物质从一端流向另一端时散发出有毒的烟和气，两种通风系统都要使用。

(5)个体防护：不能被视为控制危害的主要手段，只能作为一种辅助性措施。主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼部防护具、躯干防护用品、手足防护用品等。

(6)保持卫生：包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生；两个方面。

16

危险化学品运输安全技术与要求

运输企业资质认定制度，未经资质认定，不得运输危险化学品。运输企业应当查验托运人有关手续齐全有效后方可承运。托运人提交安全技术说明书和安全标签。

类别
注意事项
爆炸物品
禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等
强氢化剂、爆炸品及用铁桶包装的一级易燃「无可靠的安全措施时,不得用铁底板车及汽
车挂车
易燃、易爆液化气体
禁止用叉车、铲车、翻斗车撥运
液化气体和易燃液体(温度较高地区)
要有防晒设施
放射性物品
应用专用运输搬运车和抬架搬运
遇水燃烧物品及有毒物品
禁止用小型机帆沿、小木船和水泥船承运